Резюме перевірки терміну служби мембранного пакету ультрафільтрації

Перш за все, згідно з фактичним експериментом або виробничим завданням, ми очікуємо найдовший час використання і максимальну кількість разів плівкового мішка, і це число - наше очікування від кількості разів використання плівкової сумки. Потім визначте параметри процесу, методи очищення, способи зберігання та перевірте параметри моніторингу. Схема валідації сформульована відповідно до цих методів параметрів. Ви можете вибрати меншу упаковку плівки, наприклад, 0,1 квадратних метра. Упаковка плівки та упаковка плівки, що використовується в фактичному виробництві, повинні бути виготовлені одним і тим же виробником і виготовлені з тих же матеріалів і процесів. Потім змоделюйте фактичний виробничий процес, в очищенні, перед використанням, після використання, очищення, зберігання, перед використанням очищення, після використання, після використання очищення Зберегти цикл для перевірки. Цілісність, потік води, аналіз осаду, вихід проб і аналіз якості мембранної упаковки повинні перевірятися кожні певну кількість разів. Визначте кількість разів для використання плівкової упаковки за результатами перевірки.

Після визначення кількості разів необхідно стежити за потоком води, цілісністю, параметрами процесу, якістю продукції, очищенням і промивкою води і т.д. в реальному виробничому процесі. Як правило, потік води становить не менше 80% від початкового потоку води. Метод перевірки цілісності зазвичай використовує дифузійний потік. Для конкретних стандартів, будь ласка, зверніться до стандартів виробника. Під час ультрафільтрації будуть контролюватися параметри процесу (такі як TMP, потік і врожайність), а полімери, домішки і осадки будуть проаналізовані і оцінені. Були протестовані зміст, провідність, ендотоксин і мікробна межа кінцевого відливу. У разі невідповідності провести відповідний аналіз відхилень і визначити, чи потрібно замінювати упаковку плівки після оцінки.